機床金屬加工設備應用技術(shù)車(chē)牙機的制作方法，鋼筋螺紋連接的應用中，已有多種工程現場(chǎng)使用的鋼筋螺紋加工機，一般鋼筋螺紋加工機都是由機架、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭、刀座、螺紋梳刀、條狀滑尺或圓形調整環(huán)組成，工作時(shí)，鋼筋被夾持固定在機架虎鉗上，電機帶動(dòng)機頭和螺紋梳刀轉動(dòng)，完成鋼筋端部的螺紋加工。如中國專(zhuān)利“ZL96219443.3鋼筋螺紋加工機”采用條狀滑尺控制機頭方孔中四只刀座位置，在需要改變加工鋼筋螺紋直徑時(shí)，必須更換滑尺，即每種規格鋼筋使用一種滑尺，依靠已確定的滑尺工作面高度控制螺紋尺寸。
  當機器刀座、螺紋梳刀的加工誤差和裝配間隙或滑尺、調整環(huán)、刀座、梳刀工作面有磨損，都可導致加工的鋼筋螺紋直徑有明顯不同或改變。因此，在實(shí)際使用中，常出現鋼筋錐螺紋絲頭擰入套筒外露螺紋過(guò)短或過(guò)長(cháng)，鋼筋直螺紋擰入套筒過(guò)緊或過(guò)松，給正常生產(chǎn)造成影響。原因是，現有設備的缺點(diǎn)是，調整加工螺紋直徑的機構不能無(wú)級調節或連續微調，以對加工的螺紋尺寸進(jìn)行改變、修正。

  本實(shí)用新型的目的在于，設計制作一種鋼筋車(chē)牙機，采用調整環(huán)控制加工螺紋尺寸，調整環(huán)內控制工作面是一組對稱(chēng)于機頭中心軸線(xiàn)的拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))，每個(gè)拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))控制一個(gè)裝有梳刀的刀座，連續拉拔機調整環(huán)可繞機頭中心軸線(xiàn)轉動(dòng)，使刀座沿調整環(huán)內拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))滑動(dòng)，而改變刀座和梳刀相對機頭中心軸線(xiàn)徑向位置尺寸，由于拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))是連續的，所以梳刀徑向位置的變化是連續的，無(wú)級的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下實(shí)現的一種鋼筋車(chē)牙機，包括機座、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭，機座設在滑軌導向桿上移動(dòng)，機頭前部對稱(chēng)的一組滑動(dòng)槽內裝有刀座，刀座側面有支撐復位彈簧和彈簧支撐銷(xiāo)，刀座上固定有螺紋梳刀，機頭后部設有張刀環(huán)，張刀環(huán)上固定有調整環(huán)和壓環(huán)，調整環(huán)內側設有一組與機頭滑動(dòng)槽數量相同的、對稱(chēng)于機頭中心軸線(xiàn)的拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))為控制面，每個(gè)拋物線(xiàn)型曲面(或曲線(xiàn))內側靠緊和控制一個(gè)刀座；在滑動(dòng)導向桿上固定有定位支架，定位支架上設有行程定位軸。
  公司始創(chuàng )于2000年，調直機公司一慣秉承“誠信至上，客戶(hù)至上”的宗旨去服務(wù)客戶(hù)，“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的公司方針去順應市場(chǎng)的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據長(cháng)期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，推出自動(dòng)化系列設備，使設備性能更穩定，操作更簡(jiǎn)便，人力及時(shí)間更節??；全方位為客戶(hù)提供加工機械設備解決方案，已成為了行業(yè)內的領(lǐng)先者。