方榮精機分析預應力式液壓冷拔機漸漸成為主要加工設備，冷拔機按照床身結構方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式，可分為鏈式、液壓傳動(dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類(lèi)型的拔機。上個(gè)世紀80年代以前，我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動(dòng)式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機。
  隨著(zhù)20世紀90年代，我國開(kāi)始研究、應用冷拔鋼管技術(shù)以來(lái)，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機械性能管材的主要加工設備。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過(guò)程中，預應力式液壓冷拔機漸漸成為主要加工設備。

   冷拔機所使用的大鏈條，原來(lái)大修時(shí)整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時(shí)只對部分鏈板更換，其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著(zhù)生產(chǎn)規模不斷擴大，產(chǎn)量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時(shí)2h，全年累計達192h，嚴重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無(wú)縫鋼管年產(chǎn)量長(cháng)期在1.2萬(wàn)t徘徊，亦增大了產(chǎn)品成本，給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟損失。為此對鏈條磨損進(jìn)行分析研究，并采取措施，以延長(cháng)鏈條的使用壽命。近20年的工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)際表明，采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動(dòng)缸筒用管，技術(shù)先進(jìn)可靠，具有較高的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )效益。冷拔機的生產(chǎn)將朝著(zhù)高精度、重型化、自動(dòng)化、綠色安全的方面發(fā)展，其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來(lái)發(fā)展的方向，其系列化、標準化。通用性，可換性。
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