我國自行設計研制成功了新穎獨特的"冷拔機" 工藝系統， 隨著(zhù)20世紀90年代，我國開(kāi)始研究、應用冷拔鋼管技術(shù)以來(lái)，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機械性能管材的主要加工設備。
  冷拔機的種類(lèi): 冷拔機按照床身結構方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式，可分為鏈式、液壓傳動(dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類(lèi)型的拔機。 早前，歐美發(fā)達國家就如何提高冷拔機的生產(chǎn)能力做了一系列的研究測試，其基本途徑是，提高拔制速度，加大小車(chē)的工作行程，減少拔制過(guò)程中的輔助時(shí)間。

  實(shí)踐表明，提高拔制速度和加大小車(chē)行程在一定范圍內對提高冷拔機的生產(chǎn)能力是可行的，但是超過(guò)一定的范圍就是不經(jīng)濟的。所以，一般可通過(guò)減少拔制過(guò)程中的輔助時(shí)間來(lái)提高生產(chǎn)能力，持續式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和產(chǎn)品規格相同的情況下，前者由于生產(chǎn)流程持續化、生產(chǎn)裝置機組化、造作過(guò)程自動(dòng)化、生產(chǎn)管理科學(xué)化，因此要比后者更加優(yōu)越。
  現階段所研制的連續式冷拔機以傳動(dòng)結構和夾持方式分，有環(huán)鏈式、托板式、環(huán)鏈與托板混合式、頂推拉拔式和卷筒式5種。 近20年的工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)際表明，采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動(dòng)缸筒用管，技術(shù)先進(jìn)可靠，具有較高的經(jīng)濟價(jià)值和社會(huì )效益。冷拔機的生產(chǎn)將朝著(zhù)高精度、重型化、自動(dòng)化、綠色安全的方面發(fā)展，其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來(lái)發(fā)展的方向，冷拔機的系列化、標準化。冷拔機的使用在我國已有一定的時(shí)間，冷拔機的設計應積極吸取各使用企業(yè)對冷拔機的反饋，并應用現代的計算機設計方法對冷拔機各個(gè)系統進(jìn)行更加科學(xué)的優(yōu)化設計，提高可靠性。
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