鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來(lái)選型
根據現場(chǎng)加工鋼筋的大小，如較小加工16，較大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋
滾絲機。
根據現場(chǎng)加工鋼筋絲牙的長(cháng)度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長(cháng)度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長(cháng)度比較長(cháng)一些，所以就得選DBG-50的直螺紋
滾絲機。 選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點(diǎn)來(lái)選擇。
鋼筋
滾絲機特點(diǎn)：滾絲機設計新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規格直螺紋長(cháng)度一樣，連接的鋼筋頭無(wú)一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學(xué)性能好。
滾絲機使用注意事項介紹：冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
滾絲機使用方法：根據管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數字，一組是板牙的規格，每支是 一樣的如:3/4，另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4)。把板牙頭從滑架上取下(掀起)，松開(kāi)手柄螺母，轉動(dòng)曲線(xiàn)盤(pán)，使曲線(xiàn)盤(pán)到刻度較大的位置。將選好的板牙組按對應順序號逐個(gè)裝入板牙槽內，其鎖緊缺口就會(huì )與曲線(xiàn)盤(pán)吻合，然后扳動(dòng)曲線(xiàn)盤(pán)，使曲線(xiàn)盤(pán)上的刻度指示線(xiàn)與所需加工件的刻度尺對齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位，將板牙頭扳起備用。
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