在使用矯直機的時(shí)候，應該盡可能合理利用所有工具、材料，充分發(fā)揮其性能。因為在專(zhuān)機的T系列轉向箱上，往往同時(shí)有多種工具在工作，它們的調直機壓力值不同，如:鉆孔時(shí)要求V高和S較小;鉸孔時(shí)要求V低和S大，對刮端面則要求比鉆孔更小的走刀量S。但是動(dòng)力頭的每分鐘進(jìn)給量都一樣。 為使各種工具都有較合適的調直壓力值，可以采用各種工具互相遷就的方法解決。
  首先按各類(lèi)工具選擇合理的轉速及進(jìn)給量，然后進(jìn)行調整，使各工具的每分鐘進(jìn)給量一致，即使其轉速和每轉進(jìn)給量的乘積相等。 用這種辦法所選擇的調直壓力值，基本上都不是按最合理的數值工作。必要時(shí)，也可按各類(lèi)工具分別選用不同的每分鐘進(jìn)給量。即按多數工具工作的情況選用一個(gè)總的每分鐘進(jìn)給量，矯直機對少數加工材料采用附加機構(增速或減速)，使其按各自需要的合理進(jìn)給量工作。例如，當同一個(gè)T系列轉向箱既有箱，還有刮端面工序時(shí)，就可將刮端面按排在工作循環(huán)的最后進(jìn)行，按小進(jìn)給量進(jìn)行第二次進(jìn)給，使材料得到合理使用。

1、矯直機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查電器是否完整。
3、矯直機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
4、檢查矯直機粉碎室內有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì )打壞刀具，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、矯直機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、矯直機停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用矯直機時(shí)機體會(huì )有微小振動(dòng)，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
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