我們應怎樣進(jìn)行調直機 的啟動(dòng)與操作中安全注意事項，鋼絲調直機的操作原理：電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使直絲機調直筒高速旋轉，穿過(guò)調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機通過(guò)另一對減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運動(dòng)。當鋼筋調直到預定長(cháng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。
1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動(dòng)速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個(gè)調直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長(cháng)度是否合適。滾絲機 如長(cháng)度有偏差，可調整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長(cháng)的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過(guò)鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調直完畢時(shí)彈出傷人。不銹鋼焊條
5、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機器后，調直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。
7、鋼筋在調直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。鋼絲調直機的操作原理：電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使直絲機調直筒高速旋轉，穿過(guò)調直筒的鋼筋被調直，調直機 并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機通過(guò)另一對減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運動(dòng)。當鋼筋調直到預定長(cháng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。
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