你了解油壓滾牙機滾絲輪定義與使用注意事項嗎？在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。英文名稱(chēng)：cylindrical die roll
滾絲輪使用注意事項：
1、滾絲機床精度差，振動(dòng)大，運轉不正常下服役；
2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。

5、滾壓時(shí)未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；
6、滾絲輪出廠(chǎng)前必須充分退磁，留有殘磁，連續拉拔機工作時(shí)因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。
  滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會(huì )有所不同。像1mm的螺距會(huì )有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會(huì )有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。
  近年來(lái)，國內外在鏈條的疲勞性能方面做了大量的試驗研究工作，對于指導產(chǎn)品設計與制造無(wú)疑發(fā)揮了重要的作用。同時(shí)，也注意到了對鏈條的疲勞壽命分布規律的研究，但限于多種原因，這些研究工作不夠深入和系統，而對疲勞斷口的分析，特別是對疲勞斷口的微觀(guān)分析遠遠不足，對疲勞斷裂過(guò)程中裂紋萌生、微觀(guān)裂紋擴展、宏觀(guān)裂紋擴展、斷裂失效的機理及其動(dòng)態(tài)全貌觀(guān)察了解甚少，而斷口的失效分析，對于檢驗和指導產(chǎn)品設計與制造工藝是至關(guān)重要的一環(huán)。當然，調直機斷口分析不應僅限于鏈板零件的疲勞斷裂，也應包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞破裂。事實(shí)上，國內同行已開(kāi)始認識到疲勞壽命分析規律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動(dòng)了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應是行業(yè)內一個(gè)重要的基礎性工作。 
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