方榮縮頭機公司如何提高高速數控車(chē)床的加工效率？在數控車(chē)床上加工工件時(shí)，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮數控車(chē)床的效能。 　　 　　 
  數控車(chē)床切削加工時(shí)，對零件進(jìn)行定位、夾緊設計以及家具的選用和設計等問(wèn)題上要作全面考慮。在設計家具時(shí)，首先要保證家具的坐標方向與車(chē)床的坐標方向相對固定。其次，要協(xié)調零件和車(chē)床坐標系的尺寸關(guān)系。同時(shí)，還應考慮： 　　 　　
（1）當零件生產(chǎn)批量不大時(shí)，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時(shí)間、節省生產(chǎn)費用； 　　 　　
（2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專(zhuān)用夾具，并力求結構簡(jiǎn)單； 　　 　　
（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短車(chē)床的停機時(shí)間； 　　 　　
（4）夾具上各零部件應不妨礙車(chē)床對零件各表面的加工； 　　 　　
（5）在選擇工裝時(shí)應有利于刀具交換，避免發(fā)生干涉碰撞； 　　 　　
（6）在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。

　　 　　
合理選擇切削用量，提高加工余量的切除效率 　　 　　
  切削用量包括：主軸轉速、切削深度、進(jìn)給速度。在選擇數控銑床的切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度；要是半精加工和精加工，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧效率、經(jīng)濟性和加工成本；刀具做空程運動(dòng)時(shí)應設定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數值應根據車(chē)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。
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