方榮"拉花機廠(chǎng)家" 概述適合數控機床加工的零件有哪些？1.最適合多品種中小批量零件。隨著(zhù)數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調試時(shí)間和工裝的準備時(shí)間也是可以選用的。
  精度要求高的零件。有于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進(jìn)行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 　　
  表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車(chē)床具有恒線(xiàn)速切削功能，車(chē)端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線(xiàn)速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機床很難做到。 　

　 　　
  輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線(xiàn)都可以用直線(xiàn)或圓弧來(lái)逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
1、需要加工零件的工藝性要符合數車(chē)加工的特點(diǎn) 　　
  車(chē)床加工零件其圖紙的設計上，在尺寸的標上應該以方便加工為前提，在圖紙上應該直接使用統一的基準并給出坐標尺寸，這樣便于在編程和協(xié)調各個(gè)尺寸，在保證工藝基準和設計基準，以至于檢測基準和編程原點(diǎn)等方面的一致性提供了方便，這樣設計人員對產(chǎn)品的使用特性上打消了顧慮，在手工編程時(shí)要計算基點(diǎn)坐標和計算點(diǎn)，應注意是否充分允許工件輪廓幾何元素的條件，自動(dòng)編程時(shí)要所有幾何元素中定義，工藝性分析要充分考慮各個(gè)幾何元素的充分合理的特性。 　　
2、需加工的零件工藝性適合數控車(chē)床加工的特點(diǎn) 　　
  首先要注意零件的外形以及內孔需要盡量采用統一的尺寸和幾何類(lèi)型的刀具，并且盡量減少其更換刀具的次數。加工的零件質(zhì)量?jì)?yōu)劣是與其輪廓形狀和圓弧半徑等相關(guān)。因此，在開(kāi)槽內圓角不能過(guò)小，因為有可能沒(méi)有相應的刀具相匹配，需防止零件結構性不好而產(chǎn)生的邊上應力集中，從而零件的壽命受到影響，為防止工件的重復裝夾從而形成加工的兩個(gè)面的尺寸和在輪廓上的位置不對稱(chēng)，我們在安排工藝上盡量的統一定位基準?？梢詫⑾鄳幕鶞士子霉に嚳?，工件也要有定位基準孔。上面兩種方式都不能實(shí)現，統一定位標準也可以考慮用精加工過(guò)的表面，兩次裝夾的誤差可以減少。
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