方榮講述抽管機的工藝原理和特點(diǎn)，東莞市方榮精機工業(yè)有限公司【熱銷(xiāo)電話(huà)：400-0769-198】成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設計，銷(xiāo)售為一體的工廠(chǎng)。專(zhuān)業(yè)制造調直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車(chē)牙機等加工設備及精密冷拔設備。
抽管機工藝原理：
    連續擠壓技術(shù) (英文簡(jiǎn)稱(chēng)CONFORM)是本世紀70年代國際上出現的有色金屬塑性加工新技術(shù)，將單一規格的原材料桿坯連續引拽進(jìn)入旋轉的擠壓輪輪槽中，原材料桿坯在固定槽中受到徑向擠壓和摩擦，在巨大的擠壓和摩擦力下原材料產(chǎn)生足夠的溫度并達到再結晶狀態(tài)，經(jīng)過(guò)腔體從特制的模具中擠出并一次成型，可迅速生產(chǎn)出各種規格的優(yōu)質(zhì)銅排、銅棒、銅帶坯料及各種銅異型型材，以及鋁扁線(xiàn)、鋁管、鋁排、鋁棒等各種鋁型材。
工藝流程及特點(diǎn)：
    工藝流程：盤(pán)料放線(xiàn)→坯料矯直→連續擠壓→冷卻、防氧化→擦干→吹干→自動(dòng)計米→自動(dòng)收卷
抽管機抽管機工藝特點(diǎn):
1.流程短、設備投資少
    采用上引連鑄無(wú)氧銅桿作為坯料，一次性擠壓成型各種不同規格銅型材，不需要再另外退火、加熱、酸洗、切邊等其他工藝、正真實(shí)現短流程無(wú)污染生產(chǎn)，減少了設備投資。

2.能耗低、無(wú)外加熱源
    擠壓過(guò)程原材料坯料通過(guò)變形、摩擦的熱變形過(guò)程產(chǎn)生足夠熱量，所以不需要外加退火、加熱等，大大降低產(chǎn)品單位能耗。
3.損耗少、成品率高
    無(wú)壓余、銑面等工藝廢料，工藝特點(diǎn)決定了用連續擠壓、液壓拉拔生產(chǎn)工藝，材料利用率高，銅材成品率達到90%以上。
4.用人少、自動(dòng)程度高
    整條流水線(xiàn)實(shí)現電腦化智能控制，只需要四、五名員工即可完成連續擠壓、液壓拉拔的生5.質(zhì)量?jì)?yōu)、可大長(cháng)度生產(chǎn)。
    連續擠壓是原材料桿坯熱變形過(guò)程中產(chǎn)生高溫狀態(tài)下的塑性成型，完全消除了材料本身的內部缺陷，由于采用了優(yōu)質(zhì)的擠壓模具，確保了在高溫下擠出的產(chǎn)品有最佳的成型精度和良好的截面形狀，整個(gè)擠壓過(guò)程中材料的密實(shí)度增加，晶粒均勻致密，從而使電阻率降低，提高了導電性能，產(chǎn)品質(zhì)量更加完美。
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