東莞方榮精機連續拉拔機【咨詢(xún)熱線(xiàn):400-0769-198】專(zhuān)注調直機、矯直機，校直機，冷拔機、滾絲機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的精密機械制造廠(chǎng)家。15年臺灣技術(shù)，國內外7000多家客戶(hù)，致力生產(chǎn)鋼管、棒材、型鋼、圓鋼矯直機，提供矯直機原理，管材矯直機價(jià)格
  砂帶與易損壞的工具如用于單刃車(chē)削、銑削、砂輪磨削等工具相比，具有下列特點(diǎn)：
  一、加工效率高。經(jīng)過(guò)精選的針狀砂粒采用先進(jìn)的“靜電植砂法”，使砂粒均勻直立于基底、且鋒口向上、定向整齊排列，等高性好，容屑間隙大，接觸面小，具有較好的切削性能。應用這一多刀多刃的切削工具進(jìn)行磨削加工，對鋼材的切除率已達每mm寬砂帶200～600mm3/min。
  二、加工表面質(zhì)量高。砂帶磨削時(shí)接觸面小摩擦發(fā)熱少，且磨粒散熱時(shí)間間隔長(cháng)，可以有效地減少工件變形及燒傷，故加工精度高，尺寸精度可達±0.002mm；平面度可達0.001mm。另外，砂帶在磨削時(shí)是柔性接觸，具有較好地磨削、研磨和拋光等多重作用，再加上磨削系統振動(dòng)小，磨削速度穩定使得表面加工質(zhì)量粗糙度值小，殘余應力狀態(tài)好，工件的粗糙度可達Ra0.4～0.1μm，且表面有均勻的粗糙度。但由于砂帶不能修整，故砂帶磨削加工精度比砂輪磨削略低。
  三、工藝靈活性大，適應性強。砂帶磨削可以方便地用于平面、外圓、內圓磨削、復雜的異形面加工、切削余量20mm以下的粗加工磨削、去毛刺和為鍍層零件的預加工、拋光表面、消除板坯表面缺陷、刃磨和研磨切削工具、消除焊接處的凸瘤、代替鉗工作業(yè)的手工勞動(dòng)。除了有各種通用、專(zhuān)用設備外，設計一個(gè)砂帶磨頭能方便地裝于車(chē)床、刨床和銑床等常規現成設備上，不僅能使這些機床功能大為擴展，而且能解決一些難加工零件如超長(cháng)、超大型軸類(lèi)、平面零件、不規則表面等的精密加工。
  四、砂帶有很大的彈性，因而整個(gè)系統有較高的抗振性。
  五、砂帶尺寸可 很大，適用于大面積高效率加工，且設備簡(jiǎn)單，操作安全，使用維護方便，更換砂帶和培訓機床操作人員花費時(shí)間較少。
  六、在加工過(guò)程中砂帶增長(cháng)，外形和尺寸達不到高精度，加工零件上的尖銳突出部位和用細粒度磨料精磨困難，砂帶的堅固性比較低，同時(shí)在大多數情況下砂帶不可能修正，所以使用期限短。
 

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