油壓滾牙機廠(chǎng)家淺談操作步驟及特點(diǎn)
    滾牙機是一種多功能冷滾壓成形機床，滾牙機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；滾牙機分為手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種類(lèi)型，根據不同類(lèi)型，滾牙機的特點(diǎn)各有不同，操作方式一致。
    一、滾牙機操作步驟：
    1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
    2.用手轉動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動(dòng)空運轉，檢查軸承應無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
    3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調試合格，方可送料。
    4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙。
    5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
    6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長(cháng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調直前端的導孔內。
    7.作業(yè)后，應松開(kāi)調直筒的調直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預壓彈簧必須回位。

    8.鋼筋加工機械以電動(dòng)機、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P機為輔機者，應按有關(guān)規定執行。
    9.機械的安裝必須堅實(shí)穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。
    10.室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
    11.加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
    12.作業(yè)后，應堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
    二、滾牙機的特點(diǎn)：
    1.滾牙加工屬于塑性變形，區別于自動(dòng)車(chē)床等切削加工，沒(méi)有鐵屑；
    2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；
    3.加工出來(lái)的產(chǎn)品垂直度、同心度很好,精度也較高；
    4.表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削；
    5.對毛坯尺寸精度要求較高；
    6.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(cháng)，且易于實(shí)現自動(dòng)化；
    7.滾壓模具壽命很長(cháng)。
    8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；
    東莞市方榮精機工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設計，銷(xiāo)售為一體的工廠(chǎng)。專(zhuān)業(yè)制造調直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車(chē)牙機等加工設備及精密冷拔設備.咨詢(xún)熱線(xiàn):139-2291-2617