鋼筋液壓調直切斷機由高速轉子旋轉調整直鋼筋模角度，達到調直的效果，然后通過(guò)鋼筋輪向前叨絲。達到要求尺寸后，鋼筋碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，鋼筋通過(guò)豎絲刀上的壓板壓住開(kāi)口軸承，鋼筋就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長(cháng)度，就移動(dòng)定位鍵，非常方便與高效。

1.調直機構:由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線(xiàn)材的調直工作。其動(dòng)力為安裝在機架下部的電動(dòng)機，通過(guò)三角帶帶動(dòng)調直軸高速旋轉。進(jìn)給機構——壓輪部分由兩個(gè)同步運轉的壓輪組成，通過(guò)三角皮帶鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時(shí)，金屬線(xiàn)材通過(guò)壓輪外圓的線(xiàn)槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線(xiàn)材進(jìn)給速度。其最大值等于壓輪外圓線(xiàn)速度。工作中，應根據加工線(xiàn)材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲得瑞鶴調直切斷機的最佳調直效果和生產(chǎn)效率。
2.切斷機構:切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動(dòng)作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動(dòng)力由切斷電機通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動(dòng)。工作時(shí)，當直絲道線(xiàn)槽內的金屬線(xiàn)達到定長(cháng)時(shí)，金屬線(xiàn)在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動(dòng)，刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動(dòng)至沖頭的工作行程內，此時(shí)通過(guò)沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長(cháng)切斷金屬線(xiàn)材。與此同時(shí)，沖頭塊下行時(shí)，其下面壓下槽封扭鐵，使封線(xiàn)桿繞導桿旋轉，脫開(kāi)線(xiàn)槽內被切斷的線(xiàn)材，在重力作用下自動(dòng)落入線(xiàn)斗內，沖頭上行時(shí)刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線(xiàn)桿重新封住線(xiàn)槽。直絲槽在線(xiàn)材推力消失后，在拉簧作用下恢復初始狀態(tài)，進(jìn)入下一循環(huán)。落絲機構——承料架由旋風(fēng)，擋料桿，心軸，底座等組成，線(xiàn)盤(pán)可繞心軸旋轉，放上盤(pán)形線(xiàn)材后，在進(jìn)給機構拉動(dòng)下，旋風(fēng)可連續、自動(dòng)給料。