矯直機是針對軸桿類(lèi)產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲而設計的精整設備。由于兩輥滾光矯直機機組是有兩只上下排列的輥子構成，對輥壓緊旋轉壓彎的原理。材料在加工時(shí)是全線(xiàn)接觸的，無(wú)加工盲區，適用于高強度材料的矯直、滾光一次性完成。
矯直機是對金屬棒材、管材等材料進(jìn)行矯直的設備。矯直機是通過(guò)矯直對輥壓緊旋轉的工作原理，使其改變直線(xiàn)度和表面光潔度的。在操作時(shí)應該注意：
一、矯直速度要根據材料的材質(zhì)、彎曲程度等材料信息來(lái)合理調整。
二、根據材料的材質(zhì)、彎曲程度以及加工后的精度要求調整兩輥之間的輥距，保證有效的合理下壓量。
三、矯直過(guò)程中嚴禁操作者觸摸加工材料，以免材料表面的氧化皮或加工毛刺傷及操作者。
四、操作者應時(shí)刻關(guān)注材料表面的情況，避免較硬的殘渣劃傷材料表面，或者材料表面有壓痕產(chǎn)生。
1.設備維修人員了解掌握設備功能技術(shù)要求及效果，對設備常常的進(jìn)行保護保養。
2.接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設備現場(chǎng).依據設備的五定規范進(jìn)行設備現場(chǎng)查看。
3.鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬(wàn)向接軸及作業(yè)輥軸承、支承輥軸承調整體系、壓下體系查看。
4.查看各部位的螺絲是否緊固，光滑體系是否正常。
5.操作人員查看機械傳動(dòng)是否靈活，作業(yè)輥是否有凹凸痕跡，如有應及時(shí)修磨。
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