為實(shí)現矯直機控制的自動(dòng)化，該系統要求具備數據統計、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，為了實(shí)現對來(lái)料板形判斷和校直工藝參數選取的自動(dòng)化，用該系統來(lái)模擬板形校直熟練工和質(zhì)量控制的日常工作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制。
（1）知識獲取功能：獲取并存儲操作人員用于參數選擇的經(jīng)驗知識。操作人員是憑借個(gè)人經(jīng)驗進(jìn)行工藝參數選擇的。隨著(zhù)人工智能算法的發(fā)展，可以利用算法將操作人員的個(gè)人經(jīng)驗以數學(xué)形式表示，并建立知識庫將這些數字化的經(jīng)驗知識存儲起來(lái)。
（2）板形檢測功能：實(shí)時(shí)在線(xiàn)獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著(zhù)光學(xué)測量工藝和圖像工藝發(fā)展，可以通過(guò)錄像處理工藝，從板材表面錄像中提取板材平直度信息。
（3）參數選擇功能：使用存儲的經(jīng)驗知識，結合板形檢測系統獲得的板材平直度數據為待校直板材選擇一組合適的工藝參數。知識庫建立以后，根據算法可以得到板材平直度和工藝參數之間的映射關(guān)系，使用這個(gè)映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數。
上述即為
矯直機自動(dòng)化控制系統需要具備的三個(gè)功能。
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