滾絲機刀片出現崩裂怎么解決？方榮帶您了解！
鋼筋與軋制頭不同心。
1.清潔方法：從頭開(kāi)始調整刀片，檢查同心度；刀片復位不靈敏。
2.清洗方法：取下自動(dòng)滾絲機機頭，取下刀體，清洗干凈，然后上油裝配；刀片的原材料不好。
3.清洗方法：更換刀片；鋼筋未切割。
4.清潔方法：用無(wú)齒鋸切割待加工鋼筋的端部，并轉動(dòng)鋼絲。
半自動(dòng)循環(huán)運行時(shí)，每次按一次進(jìn)給按鈕，循環(huán)一次。按下進(jìn)給啟動(dòng)按鈕-進(jìn)給-液壓-返回-停止；自動(dòng)循環(huán)運行時(shí)，每次按一次進(jìn)給按鈕，連續循環(huán)。也就是說(shuō)，按下進(jìn)給按鈕-進(jìn)給-液壓-返回-停止-循環(huán)。當需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，按下進(jìn)給返回按鈕。在緊急情況下，可連接急停按鈕進(jìn)行急停。對于長(cháng)期停止，還需要按下斷開(kāi)主停止按鈕。此外，機床還具有急?？刂?、顯示和照明控制。
滾絲機的原理是通過(guò)工件的塑性變形來(lái)獲得螺紋
特點(diǎn)：
由于其結構簡(jiǎn)單，對加工材料的要求較低。因此，加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼；在特殊場(chǎng)合，也可使用非金屬材料加工螺紋。
優(yōu)點(diǎn)：
1.表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削（軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺）；
2.冷加工硬化提高了軋制螺紋表面的強度和硬度；
3.材料利用率高（軋制時(shí)零毛屑）；
4.生產(chǎn)效率是切割加工的兩倍（一般為每分鐘25臺，8小時(shí)產(chǎn)量超過(guò)10000臺），易于實(shí)現自動(dòng)化；
5.滾壓模使用壽命長(cháng)，降低成本消耗；
6.未知火災作業(yè)，對環(huán)境無(wú)渾濁，無(wú)爆裂和火災危險，
滾絲機可全天施工。
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