我國矯直機的發(fā)展方向及在操作過(guò)程中的流程，我國的一些比較知名的冶金設備生產(chǎn)商，一直都在不斷的提高著(zhù)矯直機的性能，促使矯直設備的自動(dòng)化、高剛度和全液壓等功能更加的強，對鋼板類(lèi)的部件的矯直效果更加的好。使用的矯直技術(shù)一般可分為：換輥裝置、彎輥系統、液壓平衡系統、預應力機架、壓下系統的分組轉動(dòng)和單獨轉動(dòng)等等。

矯直機在操作過(guò)程中，有以下步驟：
⒈在矯直機開(kāi)機前，首先必須對液壓站的液壓油和減速箱、以及傳動(dòng)箱進(jìn)行檢查，看是否它們的齒輪油已加滿(mǎn)。
⒉當矯直機的主電機開(kāi)動(dòng)之前，必須調整轉角的檢查與液壓系統的工作壓力。
⒊當潤滑油注入各個(gè)潤滑點(diǎn)中，必須對機械轉動(dòng)部分的運轉情況進(jìn)行檢查，使它能靈活的運裝。
⒋在操作時(shí)，操作人員先必須穿戴好勞保用品，如果矯直機開(kāi)機以后，就不能離開(kāi)崗位或者進(jìn)行串崗。
⒌當穩定了液壓站的油溫和油壓之后，并抬起上矯直輥，然后放到最初開(kāi)始的地方。
⒍在人工受料之后，把鋼管送到第三對矯直輥上，再把上矯直輥壓下，并且?jiàn)A緊。
⒎當開(kāi)動(dòng)時(shí)，同時(shí)被矯直的是鋼管旋轉的前進(jìn)方向。
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