接下來(lái)方榮拉拔機分析冷拔機技術(shù)發(fā)展狀況：

  在無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量中，冷拔無(wú)縫鋼管占有相當的比重，但冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)裝備的機械化自動(dòng)化程度較低，手工操作還居多，單人單臺單根作業(yè)模式普遍，為數不少的企業(yè)還處于生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)欠安全，噪音大，環(huán)境污染嚴重的狀況。

  傳統的拉拔機三個(gè)機座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，在拔制過(guò)程中地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機座也發(fā)生彎曲變形，拉管機造成管材直線(xiàn)度不好。 

拉拔機的拔制小車(chē)是由鏈輪、鏈條傳動(dòng)的。老式的拉拔機的缺點(diǎn)是在拔制過(guò)程中產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著(zhù)冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機構在拔制過(guò)程中產(chǎn)生周期性沖擊負荷。這種運行的不連續性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，從而冷拔能力得不到發(fā)揮、產(chǎn)品質(zhì)量差、效率低、能耗大。

  新型拉拔機冷拔管機的發(fā)展方向是：提高冷拔精度，加大拔制速度，生產(chǎn)高品質(zhì)的冷拔鋼管；提高自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強度；增加拔制頭數，減少拔制過(guò)程中的輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

  為使冷拔機產(chǎn)品向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，太原科達重工成套設備有限公司結合一些冷拔鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行的技術(shù)引進(jìn)與技術(shù)改造，研制了高速單線(xiàn)、雙線(xiàn)、三線(xiàn)、五線(xiàn)冷拔機，并成功的應用到許多鋼管廠(chǎng)，實(shí)踐證明：采用多線(xiàn)冷拔機，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本減少，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障，實(shí)現了多線(xiàn)拔制的半自動(dòng)化和全自動(dòng)化。

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